WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410 產(chǎn)品說明：
電弧焊條的焊接性能因藥皮不同而不同。
根據(jù)用途有效地使用不同的藥皮，不但能提高效率，而且還能降低成本，因此焊接時要使用合適的焊條。WEL系列可以焊接不銹鋼及所有鋼種。
此外本公司的奧氏體不繡鋼藥皮的種類有WEL Z系列、WEL ZZ系列。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410 焊接施工要領(lǐng)：
1、坡口加工
坡口加工*好使用機(jī)械切割，如采用粉末切割或電弧切割，要把殘渣清理干凈，用磨平機(jī)磨光后再焊接。
2、清潔
焊接前把坡口處的異物、污漬、潮氣、油脂等清理干凈，去除坡口處的污跡、油脂，可以使用丙酮、甲苯、輕質(zhì)汽油、中性肥皂等化學(xué)藥品。用化學(xué)藥品清理后，用水把藥品沖洗掉或用奧氏體不銹鋼鋼絲刷把坡口處清理干凈。注意不要用普通鋼絲刷以免坡口處留下鐵末。如果清理不徹底，熔敷金屬的碳量會增加，降低焊接部位的耐蝕性，產(chǎn)生氣孔，因此要特別注意坡口的清潔。
3、根部間隔
焊根間隔過窄，熔化不充分，過寬會產(chǎn)生裂紋或夾渣現(xiàn)象。
4、固定
焊接時，為了防止變形，應(yīng)掌握準(zhǔn)確的焊根間隙，使用合適的夾具。使用襯墊時要使用與母材同成分的襯墊，盡可能貼緊內(nèi)側(cè)。不能使用夾具時，定位焊的間距要比普通鋼小一些。要防止變形，采用適當(dāng)?shù)姆醋冃位蚴褂勉~襯墊板減少對接縫的熱影響也很有效。
5、焊條的保管
焊條在出廠時是十分干燥的，保管過程中有時會受潮，如受潮，焊接時會產(chǎn)生氣孔、飛濺大現(xiàn)象。因此使用前要在適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r間下進(jìn)行烘干
6、焊接位置
焊接位置盡量采用平焊，如果必須立焊的話，要使用比平焊時細(xì)一號的焊條。
7、運條方法
為了獲得完整的焊縫，應(yīng)盡量保持短焊。為了降低焊接熱量輸入，焊縫到縱梁停止。如要擺動時，焊縫的寬度不超過焊條直徑的2.5倍。
8、封底焊
對接焊原則上要雙面焊。用切削刀、電弧氣創(chuàng)切削至確認(rèn)不會引起焊接缺陷時在進(jìn)行焊接。不過使用電弧氣刨時要用磨光機(jī)出去氧化物
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410 焊絲特征：
WEL 系列-------焊接性能優(yōu)良、焊縫成形好。
WEL Z系列------不易飛濺、易脫渣。
WEL ZZ系列------熔融速度快、易脫渣。
WEL ZZ系列------焊道外形美觀、即便是立焊、仰焊焊道也很平滑。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410 使用用途：
WEL 410為含13Cr的馬氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬呈馬氏體組織，焊態(tài)下硬度高，耐磨性強(qiáng)，用于閥座表面堆焊。經(jīng)過840-870°C的后熱處理，焊接部位具有良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性，用于SUS 410、SUS 403 、SUS 420J1的焊接。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410 注意事項：
1、原則上不預(yù)熱。
2、焊條應(yīng)在200-250C°下烘干約1小時。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410 熔敷金屬化學(xué)成份（%）
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
|
D 316L
|
≤0.04
|
≤0.90
|
≤2.50
|
11.0-16.0
|
17.0-20.0
|
2.00-2.75
|
|
產(chǎn)品
|
0.034
|
0.36
|
1.44
|
13.71
|
17.4
|
2.29
|
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410 熔敷金屬機(jī)械性能：
|
|
抗拉強(qiáng)度N/mm2（kgf/mm2）
|
0.2%屈服強(qiáng)度N/mm2（kgf/mm2）
|
延伸率
|
吸收能量 （-196°C）J(kgf-m）
|
|
D 316L
|
≤510（≥52）
|
-
|
≥35
|
0
|
|
產(chǎn)品
|
541（55.2）
|
401（40.9）
|
40.5
|
62（6.3）
|
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 410 焊接電流值（AC＆DC焊條+）：
|
焊條直徑（mm）
|
2.6
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
-
|
|
焊條長度（mm）
|
300
|
350
|
350
|
350
|
-
|
|
電流范圍（A）
|
平焊
|
55-70
|
80-110
|
110-140
|
150-180
|
-
|
|
立焊仰焊
|
50-60
|
80-100
|
110-130
|
-
|
-
|
