什么是脈動？
隔膜泵通過膜片的往復(fù)運(yùn)動來實現(xiàn)液體的吸入和排出。這種往復(fù)運(yùn)動導(dǎo)致液體的流動速度在吸入和排出過程中不斷變化，從而產(chǎn)生了脈動現(xiàn)象。常見的驅(qū)動方式包括支撐彈簧式和曲軸式等。以支撐彈簧式為例，電機(jī)通過減速機(jī)將高速旋轉(zhuǎn)傳遞給旋轉(zhuǎn)軸，利用偏心軸與旋轉(zhuǎn)軸的偏心關(guān)系使活塞（或膜片）往復(fù)運(yùn)動。由于偏心凸輪的運(yùn)動軌跡和旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度不是恒定的，因此活塞（或膜片）的往復(fù)運(yùn)動速度也會時快時慢，導(dǎo)致液體的流動速度呈現(xiàn)正弦曲線特性，從而產(chǎn)生脈動。
如果理解了脈動，膜片泵的故障就會驟減。
前面已經(jīng)講過（圖1）的正弦曲線表示膜片泵的吐出波形，那么為什么出現(xiàn)這樣的波形呢？
膜片泵的驅(qū)動方式一般有支撐彈簧式和曲軸式，在此說明支撐彈簧式。
膜片泵的驅(qū)動源一般使用電機(jī)。
通過減速機(jī)將電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)傳遞給旋轉(zhuǎn)軸，利用偏心軸與旋轉(zhuǎn)軸的偏心關(guān)系，使活塞往復(fù)運(yùn)動。
（圖2）表示旋轉(zhuǎn)軸的中心與偏心凸輪的中心一致，也就是偏心量為零的情形。此時，偏心凸輪根本不參與活塞的運(yùn)動，活塞完全不動。
接下來如（圖3）和（圖4）所示，讓我們分析旋轉(zhuǎn)軸的中心與偏心凸輪的中心錯位的情形。(ε: 艾普西隆)
此時，偏心凸輪的中心O隨著旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)在圓周S上運(yùn)動。
因此，偏心凸輪一邊大幅擺動一邊旋轉(zhuǎn)。
從（圖3）和（圖4）可以看出，活塞結(jié)果只在前后方向上移動了從點(diǎn)O1到點(diǎn)O2的距離。
具體數(shù)字為2×ε，也就是說，往復(fù)運(yùn)動只移動了偏心量的二倍。例如，如果偏心量為4mm，則往復(fù)運(yùn)動距離（沖程長度）為8mm。
在此需要注意的是，由于點(diǎn)O在圓周S上運(yùn)動，沖程長度從0達(dá)到Max.的速度不是恒定的。
如果用曲線表示此時的活塞的速度，可得到正弦曲線。
活塞的速度逐漸變快，然后逐漸變慢。
因此，液體根據(jù)活塞的運(yùn)動被吸入、吐出，液體的速度基本表現(xiàn)出正弦曲線特性。（實際上由于液體與配管等的摩擦力，波形略微變形。）
在配管中、泵內(nèi)部流動的液體的速度時快時慢，反復(fù)進(jìn)行。
在這里，讓我們再看一次（圖5）的波形。
實線表示的曲線是吐出波形，虛線表示的曲線是吸入波形。這意味著在往復(fù)動作泵上，吐出側(cè)、吸入側(cè)都發(fā)生正弦曲線特性的流動。
另外，此曲線也表示液體的吐出和吸入交替進(jìn)行。
這就是膜片泵的重大特征——脈動
到此為止，我們已經(jīng)理解了傳統(tǒng)隔膜泵存在脈動的原理。
針對傳統(tǒng)隔膜泵產(chǎn)生的脈動問題，Tacmina泰克米納等廠商通過技術(shù)創(chuàng) 新和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了有效的解決方案。例如：
SmoothFlow泵技術(shù)：采用高精密等速凸輪等先進(jìn)技術(shù)，通過精 確控制膜片的往復(fù)運(yùn)動速度和頻率，實現(xiàn)無脈動、連續(xù)的液體輸送。這種技術(shù)能夠顯著降低脈動對設(shè)備和工藝的影響，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
多泵組合技術(shù)：通過將多個隔膜泵組合使用，并精 確控制各泵的驅(qū)動時機(jī)和相位差，可以實現(xiàn)各泵吐出液體的合成波形近似為直線，從而進(jìn)一步降低脈動現(xiàn)象。
綜上所述，傳統(tǒng)隔膜泵產(chǎn)生脈動的原因主要與其工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān)。而Tacmina泰克米納等廠商通過技術(shù)* 新和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了有效的解決方案來降低脈動對設(shè)備和工藝的影響。
